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P-03 / Injection molding

Lohnspritzguss

Kunststoff-Lohnspritzguss: 10 Maschinen, 80 bis 850 t

Chang-Hao übernimmt Kunststoff-Spritzguss im Kundenauftrag und hat 10 Spritzgießmaschinen im Werk: 1 × 80 t, 2 × 100 t, 1 × 140 t, 1 × 180 t, 1 × 260 t, 1 × 280 t, 1 × 500 t und 2 × 850 t.

Ein Auftrag beginnt mit Ihrem Muster oder Ihrer Zeichnung und durchläuft Klärung, Angebot, Werkzeugbau, Bemusterung und Musterfreigabe bis zu Serie und Versand, insgesamt 12 Schritte.

Autor: 昌昊興業 (Chang-Hao) · Aktualisiert:

Spritzgießmaschine LCH-180 mit Entnahmeroboter im Werk von Chang-Hao

01 / Cycle

Die sechs Schritte eines Spritzgießzyklus

Auf der Spritzgießmaschine wiederholt dasselbe Werkzeug fortlaufend sechs Schritte: Schließen, Einspritzen, Nachdruck, Kühlen, Öffnen und Auswerfen. Jeder Zyklus ergibt einen Schuss fertiger Teile.

Schnittdarstellung eines SpritzgießzyklusLinks Schließeinheit und Werkzeug, rechts Trichter, Zylinder und Schnecke. Die Grafik zeigt nacheinander Schließen, Einspritzen, Nachdruck, Kühlen, Öffnen und Auswerfen. 12345 ABC SCHRITT 01 / 06 Schließen Kavität Holm Feste Platte Heizband Trichter Kühlkanal Düse Schnecke Bew. Platte Auswerfer Kern CHANG-HAOSPRITZGIESSZYKLUSNICHT MASSSTÄBLICH SCHNITT A-A
  1. Die bewegliche Aufspannplatte schließt Kern- und Kavitätenseite und hält sie zu. Die Maschinentonnage muss größer sein als die Kraft, mit der der Einspritzdruck das Werkzeug aufdrückt, sonst tritt Kunststoff an der Trennebene als Grat aus.

  2. Die Schnecke fährt vor und drückt die Schmelze aus dem Zylinder durch Düse und Angusskanal in die Kavität.

  3. Ist die Kavität gefüllt, hält die Schnecke den Druck und gleicht die Schwindung beim Abkühlen aus. Das verringert Einfallstellen und Maßabweichungen.

  4. Wasser in den Kühlkanälen des Werkzeugs führt die Wärme ab, bis das Teil erstarrt. Gleichzeitig dreht sich die Schnecke, fährt zurück und schmilzt Granulat aus dem Trichter für den nächsten Schuss auf.

  5. Die bewegliche Aufspannplatte fährt zurück. Das Teil sitzt auf dem Kern und verlässt mit ihm die Kavität.

  6. Auswerferstifte schieben das Teil vom Kern. Danach schließt das Werkzeug wieder und der nächste Zyklus beginnt.

02 / Part size

Wie groß kann ein Teil auf jeder Maschine etwa sein?

Beim Einspritzen drückt der Kunststoff das Werkzeug auseinander, und die Maschinentonnage muss größer sein als diese Kraft. Die nötige Tonnage ist etwa die projizierte Fläche des Teils mal Tonnen pro Flächeneinheit. Die Tabelle rechnet mit den Richtwerten aus den Verarbeitungsleitfäden der Rohstoffhersteller (bei Spannen mit dem oberen Wert) und zeigt für jede Maschinengröße von Chang-Hao die größte projizierte Fläche, die sie etwa schafft.

Maximale projizierte Fläche je Maschine bei Chang-Hao (cm², Schätzung)
MaschinentonnageAnzahlPPABSPC/ABSPC
80 t1 284189113113
100 t2 355237142142
140 t1 497331199199
180 t1 640426256256
260 t1 924616369369
280 t1 995663398398
500 t1 1.7771.185711711
850 t2 3.0222.0141.2081.208

Beispiel: Ein ABS-Teil auf einer 850-t-Maschine darf eine projizierte Fläche bis etwa 2.014 cm² haben, das entspricht ungefähr einem Quadrat mit 44,9 cm Seitenlänge.

Gerechnet je Quadratzoll: PP 2 Tonnen als üblicher Schätzwert (INEOS; Teile mit Filmscharnier mindestens 4 bis 6 Tonnen), ABS 3 Tonnen als oberer Richtwert (SABIC), PC 5 Tonnen als oberer Richtwert (Bayer, heute Covestro). Die Leitfäden schreiben „tons“; diese Website rechnet sie als US-Short-Tons (907 kg) in metrische Tonnen um. Laut dem PC/ABS-Verarbeitungsleitfaden von SABIC hängt die tatsächlich nötige Tonnage von Wanddicke, Fließweglänge und Verarbeitungsbedingungen ab.

Teilemaße eingeben und direkt rechnen: Tonnagerechner

03 / Workflow

Lohnspritzguss in 12 Schritten: vom Muster bis zum Versand

Spritzgussaufträge laufen bei Chang-Hao in diesen 12 Schritten ab. Nach der Bemusterung prüft der Kunde die Muster und gibt sie frei; erst dann beginnt die Serienfertigung.

  1. 01

    Muster oder Zeichnung

    Muster oder Zeichnung des Kunden entgegennehmen und die Anforderungen an das Teil festlegen.

  2. 02

    Klärung

    Spritzgießdetails und Kundenanforderungen klären und in einer Checkliste festhalten.

  3. 03

    Angebot

    Kosten und Materialbedarf ermitteln und eine Schätzung der Entwicklungskosten vorlegen.

  4. 04

    Material und Termine

    Material bereitstellen und die Fertigung terminieren.

  5. 05

    Werkzeugbau

    Das Werkzeug nach der abgestimmten Konstruktion bauen.

  6. 06

    Qualitätsprüfung

    Das Werkzeug bemustern, die ersten Teile prüfen und sicherstellen, dass das Werkzeug den Erwartungen entspricht.

  7. 07

    Narbung und Korrektur

    Narbung und Korrektur des Werkzeugs.

  8. 08

    Kundenprüfung

    Der Kunde prüft.

  9. 09

    Musterfreigabe

    Der Kunde gibt die Spritzgussteile frei und bestätigt, dass sie die Anforderungen erfüllen.

  10. 10

    Serienfertigung

    Nach Bemusterung und Musterfreigabe beginnt die Serienfertigung.

  11. 11

    Fertigung abgeschlossen

    Nach Prüfung und Anpassung wird das Fertigungslos abgeschlossen.

  12. 12

    Versand

    Nach Kundenvorgabe verpacken, versenden und termingerecht liefern.

04 / Products

Spritzgegossene Produkte

Chang-Hao fertigt derzeit zehn Produktgruppen:

  • Gehäuse für Netzwerkgeräte, StrichzeichnungGehäuse für Netzwerkgeräte
  • Kunststoffteile für Computer-, Kommunikations- und Elektronikperipherie, StrichzeichnungKunststoffteile für Computer-, Kommunikations- und Elektronikperipherie
  • Teile für die Halbleiterindustrie, StrichzeichnungTeile für die Halbleiterindustrie
  • Gehäuse für Kühlmodule, StrichzeichnungGehäuse für Kühlmodule
  • BBU-Batteriemodule, StrichzeichnungBBU-Batteriemodule
  • Gehäuse für Überwachungskameras, StrichzeichnungGehäuse für Überwachungskameras
  • Gehäuse für Haushaltsgeräte, StrichzeichnungGehäuse für Haushaltsgeräte
  • Gehäuse für Wahlgeräte, StrichzeichnungGehäuse für Wahlgeräte
  • Pistolengehäuse, StrichzeichnungPistolengehäuse
  • Medizinische Verbrauchsmaterialien, StrichzeichnungMedizinische Verbrauchsmaterialien

FAQ

Häufige Fragen zum Lohnspritzguss

Wie groß ist Ihre größte Spritzgießmaschine?
850 t Maschinentonnage, davon gibt es 2 Maschinen. Die kleinste hat 80 t (1 Maschine), insgesamt sind es 10 Maschinen.
Wie groß kann ein Teil auf einer 850-t-Maschine etwa sein?
Mit dem oberen Richtwert für ABS gerechnet bis etwa 2.014 cm² projizierte Fläche, ungefähr ein Quadrat mit 45 cm Seitenlänge. Im Einzelfall kommt es außerdem auf Wanddicke, Fließweglänge und Verarbeitungsbedingungen an.
Womit beginnt ein Spritzgussauftrag?
Mit Ihrem Muster oder Ihrer Zeichnung. Danach werden die Details geklärt, das Angebot erstellt und Material und Termine geplant.
Werden die Muster vor der Serie freigegeben?
Ja. Nach der Bemusterung prüft der Kunde die Muster und gibt sie frei; erst dann beginnt die Serienfertigung.

Muster oder Zeichnung senden, Angebot erhalten

Bitte senden Sie ein Muster oder eine Zeichnung Ihres Teils. Wir klären die Details und erstellen dann das Angebot.